重磅！兆驰半导体mini led关键技术和产能实现双突破-k8凯发天生赢家一触即发人生

原创

2022-04-02 10:54

每日led

作为下一代新型显示技术micro led的前哨站，mini led直显制造工艺复杂、技术难度更高。但其作为小间距显示屏的升级产品，可以提升可靠性和像素密度，在商显、专显、普通消费市场等领域都拥有广阔的市场空间。据相关机构预测，直显领域2025年mini led显示屏国内的市场规模总量或将达到5000亿元。

巨大的发展前景，吸引了以兆驰半导体为代表的产业力量，持续刷新直显技术升级的看点和新意。日前，兆驰半导体mini led rgb系列产品，以其高效率、高性能、高良率、低成本的优异表现脱颖而出，成为mini led直显市场的“新领军者”。

两大优势，持续引领

mini led直显显示技术，专注于110寸以上的商用显示市场，却面临着高技术壁垒和高成本两大难题。

作为先行者的兆驰半导体，迎难而上，从2019年开始着手mini led芯片技术研发，到2020年推出显示像素间距0.63mm的mini rgb四合一芯片，再到2021年创新性地开发出基于mini rgb 倒装技术的超高端芯片产品，不断刷新着mini led直显芯片的新高度。此次mini led rgb芯片系列产品，更是代表着兆驰半导体在技术和成本管控方面的领先水平。

01自主研发，确立技术领先优势

兆驰半导体通过技术革新，大幅提升在小电流密度下的光效和芯片的发光角度，同时显著改善产品的可焊性和可靠性，产品的综合性能和品质已可满足客户的需求。

与同类型产品相比，兆驰半导体mini led rgb系列产品具备高亮度、高可靠性、寿命长、耐金属迁移、焊盘高结合性等特点，突破一系列技术壁垒，具有以下核心技术优势：

1、突破关键技术难题，立项户内小间距显示芯片关键技术研究

兆驰半导体2021年立项户内小间距显示芯片关键技术研究及产业化项目，围绕户内小间距芯片制备的套刻技术、发光波长集中度技术、红黄芯片的转移技术、红光mini led制程单片吸附式气压抛光等关键技术，研发出具有自发光、更薄、色域更广、对比度更高、寿命长、可靠性更高，寿命更长等优点的显示芯片。据悉，该项目获得2022年中央引导地方科技发展资金立项支持。兆驰半导体此次推出的户内小间距显示小芯片3*5mil、4*6mil，正是基于该项目研发。这两大系列产品，可满足圆片蓝绿波长6 8nm波长需求，esd能力可达4kv以上，获得了不断激增的市场认可度和占有率。

表1：兆驰半导体3x5mil/4 x6mil户内小间距显示rgb量产产品

2、针对红光mini led芯片的技术难点，开发出独特的mini 芯片技术

gaas基mini led芯片是目前市场最短缺的芯片之一，其技术难点让众多厂止步不前。在制作红光mini芯片时首先需要转移衬底，将生长好的晶圆片外延转移到透明的衬底材料上。兆驰半导体通过把握红光mini芯片关键键合技术，开发出了自己独有的mini芯片技术，打破了行业垄断以及与蓝绿mini芯片捆绑出货的状况，传统垂直正极性（as芯片）、垂直反极性（rs芯片）、户内高端显示倒装芯片（ts芯片）已全面实现量产。

3、针对pn焊盘电极金属迁移问题，攻克多项相关技术

兆驰半导体从2020年起加大对“pn焊盘电极金属迁移的问题”相关的研究投入，开发出抗电化学腐蚀的电极结构，减少死灯现象；研发出self-align技术、超致密钝化膜、疏水钝化膜技术，以及专门研究金属迁移的电化学水滴装置等相关技术，力求从原理和本质上解决此行业难题，所推出产品性能得到客户高度认可。

4、解决“掉电极、芯片易掉落”难题，自主开发高键合浸润性焊盘电极技术

该技术令芯片与锡膏形成穿透共晶，推力高，键合度强。此次推出的3*6mil、4*8mil配套的mini rgb三原色芯片就采用这一技术，并使用金电极和sn电极工艺，其中sn电极工艺可完美解决客户封装端点锡所遇到的刷锡精度、锡膏溢出等问题。

表2：兆驰半导体3*6mil、4*8mil配套的倒装rgb mini显示量产产品

5、针对显示亮度不均问题，开创了新型hgc技术

目前，由兆驰半导体开创的新型hgc技术已成功解决显示亮度不均的问题，能够切实保障终端产品显示出色。

02降本增效，打造成本领先优势

mini led目前最大的痛点就是成本。mini led直显显示屏的成本主要为制造成本和材料成本。围绕着这两块成本，兆驰半导体是如何打造成本领先优势的？

1、提高产品良率，带动成本下降

良率是兆驰半导体产品最为关键的特征。兆驰半导体自成立起一直贯彻的理念是“好产品，做出来”，产品研发保持领先，持续优化产品工艺，不断提高芯片的性能，大力提升产品的一致性和良率，从源头上降低因为良率导致的成本高的情况。

2、具备全工序独立制造能力，降低生产成本

兆驰半导体拥有全球最大led芯片单一主体厂房，具备“蓝宝石平片→图案化基板pss→led外延片→led芯片”全工序独立制造能力、最优化产品设计及工艺能力，同时配套辅料气体自制，进一步降低生产成本，并进行生产成本持续下降的优化管理。

3、采用自动化生产和检测，提高生产效率

兆驰半导体通过生产制造的自动化、机台自动检测和智能化升级以及高效率的运营管控，显著提升价格竞争优势。兆驰半导体拥有高度自动化和信息化的优势，在业内率先实现全工序智能化生产，中央化智能控制，极大地提高生产效率，同时有效规避人工作业出错风险，确保了优异的产品品质，构筑了强大的产品竞争力。

4、持续扩产，实现规模优势

3月17日，兆驰股份宣布计划投资 50 亿元建设 mini led 芯片及 rgb 小间距 led 显示模组项目，并计划采购52腔mocvd 设备及相应产能芯片及配套设备，用于生产氮化镓 mini led 芯片，预计将led芯片产能提升至100~110万片4英寸/月。结合目前的产品优势，兆驰半导体的自动化程度将大幅提升，产品一致性也将得到更高质量保证。项目实现大规模量产后，分摊制造和研发成本，兆驰半导体的成本优势将进一步显现。

-底气十足，实力出圈

凭借着领先的技术实力和成本优势，兆驰半导体在mini led领域高歌猛进、实力出圈：

·mini led满产：目前，兆驰半导体mini直显产品处于满产。其中，户内显示小芯片为3*5mil、4*6mil红光产品已实现高品质量产。3*6mil、4*8mil配套的倒装rgb mini产品也成功量产，通过了市场可靠性验证，达到了稳定供货水准。

·rgb产品满销：据悉，2021年，兆驰半导体led芯片产能达780万片（4寸片），产能位居全球第二。兆驰半导体现阶段rgb产品已满产满销，后续随着市场推广深入进行，加上公司项目扩产满产，mini rgb 订单将持续快速增加。

·与知名企业合作：目前，兆驰半导体已实现 mini rgb 显示、小间距显示、户外显示产品的全系列覆盖，并以其优越的应用方案，成为国内外知名客户的 led 显示mini芯片战略k8凯发天生赢家一触即发人生的合作伙伴，共同推动mini led商业化进程。

声明：凡注明为其它来源的由光网号的作者撰写，观点仅代表作者本人，不代表平台立场。

miniled led技术

喜欢就给个赏吧

0人已打赏